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KIT_K07_CL ISTRUZIONI
PER IL MONTAGGIO E COLLAUDO |
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INTRODUZIONE Il KIT_K07_CL e' il nome della scatola di montaggio del regolatore MST_K07_CL ( versione 3.0) che permette di controllare la coppia ovvero di mantenere la velocità di rotazione costante al valore fissato al variare del carico. E' realizzato per lavorare con in motori di lavatrici dotati di sensore tachimetrico. (come il MCA 30/64 ). Di seguito sono riportate le istruzioni per il montaggio e il collaudo per la versione V3. QUESTA
PAGINA FA DA RIFERIMENTO PER IL MONTAGGIO. PER AVERE L'ULTIMA VERSIONE
CONVIENE AGGIORNARE LA PAGINA DOPO AVER CANCELLATO LA CRONOLOGIA.
Fig.1: Foto del KIT_MST_K07_CL Lista componenti La scatola di montaggio comprende tutto il materiale necessario per la realizzazione del regolatore MST_K07_CL per la versione standard. Nella tabella seguente, per ogni componente, è fornito il nome del componente (corrispondente al nome dello schema elettrico e nella serigrafia del PCB), il valore, la sigla stampigliata sul corpo del componente e informazioni sul tipo di componente circa la polarizzazione (indicata tramite fascetta bianca o nera per i diodi).
* possono essere forniti versioni equivalenti ** questi componenti non sono forniti nel kit della versione standard ( solo per la versione DIGITALE) *** Montaggio esterno
MONTAGGIO Per il montaggio dei componenti bisogna seguire la serigrafia riportata sul PCB riportata in figura. Dal nome del componente si risale al suo valore usando la lista dei componenti. Si consiglia di iniziare il montaggio dai componenti più piccoli per finire con quelli più ingombranti. Per la saldatura usare un saldatore di 25 – 30 W con punta fine e stagno di sezione di 1mm con pasta saldante all’interno e con percentuale Sn 60 / Pb 40. Per una saldatura ottimale si consiglia di pulire i reofori dei componenti dall’ossido (usare carta vetrata o una piccola lima). Porre attenzione ai componenti polarizzati come i condensatori elettrolitici (C2 e C8), i diodi al silicio 1N4007e 1n4148 ( mantenendo la corrispondenza tra la fascetta bianca del PCB e la fascia bianca presente sul componente) e il diodo Zener (fascetta nera). Il resistore R9 e R7 sono omessi ( ponticelli realizzati da pista PCB). Per lo zoccolo a 8 pin del microcontrollore fate riferimento alla tacca sul lato piccolo del componente riportata nel disegno sul PCB). Il ponte di diodi B1 ha anche una polarità: il terminale positivo è quello più lungo. Il resto dei componenti, non avendo polarità, possono essere installati in qualunque verso. Infine il microcontrollore va inserito nell'apposito zoccoletto facendo attenzione che la tacca di riferimeno corrisponda a quella presente nello zoccolo.
Fig. 2 - PCB con la serigrafia con indicazioni dei punti per le misure
Strumentazione necessaria
per
il montaggio Per il montaggio è necessario avere la seguente strumentazione / materiale
In questo video e' riprodotto il montaggio del kit del MST_K07_CL. Da questo potete prendere spunto per capire da dove iniziare e come trattare i vari componenti, il loro inserimento nel PCB e la relativa saldatura e taglio dei reofori.
Foto del regolatore MST_K07_CL a fine assemblaggio del kit
COLLAUDO Misure
elettriche Per
verificare che il montaggio del kit sia andato a buon fine è
possibile effettuare delle misure elettriche tra i diversi punti del
circuito (indicate nella figura 2con dei numeri)
verificando che i valori misurati siano corretti e rispondenti a
quelli
di un
circuito funzionante. Per fare queste
misure
bisogna disporre di un multimetro (DC fondo scala
20V , ohmetro, diodo). Basta un tester commerciale che ha tutte queste
funzioni. 1) misure di resistenza Per le seguenti misure mettere il tester nella posizione delle misure di resistenza (Ohmetro) e posizionare i puntali come indicato nella di seguito: Per fare le misure indicate non collegare il
regolatore alla tensione
di alimentazione e al motore e non inserire nello zoccolo
il
microcontrollore. ( i punti 3,5,8,10,12) sono i contatti dello zoccolo. Resistenza RB tra i punti (3 ,4) - valore atteso (tra 9800 e 10200 ohm) Resistenza RC tra i punti (8 ,7) - valore atteso (tra 190k e 210k ohm) Resistenza RD tra i punti (G ,10) - valore atteso (tra 3200 e 3400 ohm) con il potenziometro al minimo ( tutto girato in senso antiorario) Resistenza RE tra i punti (9 ,7) - valore atteso (tra 450 e 490 ohm) Resistenza RF tra i punti (6 ,3) - valore atteso (tra 4500 e 4800 ohm) Resistenza RG tra i punti (1 ,2) - valore atteso (tra 95 e 110 ohm) Resistenza RH tra i punti (12 ,G) - valore atteso (circa 10000 ohm) senza potenziometro montato, circa 3200 ohm con potenziometro da 5K montato) 2) misure di diodo Per le seguenti misure mettere il tester nella posizione delle misure di tensione di diodo e posizionare i puntali come indicato di seguito: Per fare le misure indicate non collegare il regolatore alla tensione di alimentazione, al motore e non inserire nello zoccolo il microcontrollore. Tra parentesi il colore del puntale. Diodo tra i punti G ( rosso) e 13 ( nero) - valore atteso (tra 0.4V e 0.7V) Diodo tra i punti G ( rosso) e 14 ( nero) - valore atteso (tra 0.4V e 0.7V) Diodo tra i punti G ( rosso) e 15 ( nero) - valore atteso (tra 0.4V e 0.7V) Diodo tra i punti 4 ( nero) e 14 ( rosso) - valore atteso (tra 0.4V e 0.7V) Diodo tra i punti 4 ( nero) e 15 ( rosso) - valore atteso (tra 0.4V e 0.7V) Diodo tra i punti 2 ( rosso) e 1 ( nero) - valore atteso (tra 0.4V e 0.7V) Diodo tra i punti 6 ( rosso) e G ( nero) - valore atteso (tra 0.4V e 0.8V) ( verifica giunzione base- emittore del transistor Q1) Diodo tra i punti 6 ( rosso) e 2 ( nero) - valore atteso (tra 0.4V e 0.8V) ( verifica giunzione base- collettore del transistor Q1)
3) Misure di tensione Per fare le misure indicate, collegare il regolatore alla linea di alimentazione senza collegare il motore e non inserire nello zoccolo il microcontrollore e date la tensione di alimentazione al regolatore. Facendo
riferimento ai numeri all’interno presenti nei vari punti nella figura precedente (serigrafia) si
possono fare le seguenti misure usando il tester nella posizione per la
misura di tensioni continue ( DC) con fondo scala di 20V e
posizionando
il puntale nero sul punto indicato con la lettera G mentre il
terminale rosso sui vari punti indicati nella lista seguente di misure: Tensione V1 tra i punti (G, 12) - valore atteso tra i 4.8V e 5.2V; Tensione
V2 tra i punti (G, 8) - valore atteso tra 2.4 e
2.6V; Tensione
V3 tra i punti (G, 10) - valore atteso tra 0 e V1
(dipende dalla posizione del potenziometro ): Tensione V4 tra i punti (G, 5) - valore atteso tra -0.6 e -3V;
Vista la presenza della tensione di rete si consiglia assoluta attenzione nel maneggiare il regolatore!! 1) Togliere la alimentazione al regolatore se presente; 2) Collegare il cavo del motore alla morsettiera relativa; 3) Collegare il cavo proveniente dal sensore di velocità ( nessuna polarità da rispettare); 4) Inserire il micro nello zoccolo rispettando la posizione della tacca 5) Mettere il potenziomentro al minimo 6) Dare la alimentazione al regolatore Ruotando il potenziometro in senso orario il motore iniza a ruotare . BUON LAVORO
Schema elettrico Lo
schema elettrico e' da considerare solo per le connessioni elettriche
tra i componenti. Per i valori fare riferimento alla lista componenti
prima mostrata.
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